高嶺在陶瓷行業是個耳熟能詳的詞了，且產品種類眾多，國內知名的如蘇州高嶺、龍巖高嶺、茂名高嶺、大同高嶺、云南高嶺等，各地當地陶瓷行業消化的各種風化高嶺，砂質高嶺更是數不勝數。筆者所居景德鎮的高嶺村更因當地高嶺土每年吸引數十萬上百萬的游客。各地高嶺土因其成因不同，所體現的性質不同。一般來說，高白或高塑的高嶺土往往有較高的深加工價值，本文簡述一些高嶺土的加工技術。

一些高嶺土的成分數據：

1、煅燒高嶺。煅燒高嶺主要是以山西、內蒙等地的高白煤系高嶺土加工。當地高嶺土體現為煤礦中的煤矸石，滲入一部分煤炭，不可以直接加入到陶瓷加工過程中。由于當地的一些煤系高嶺白度很高（筆者見過白度有高達92.7的山西煅燒高嶺，釉用325目產品），因此采用煅燒技術，將煤炭燒干凈，然后再供給陶瓷行業用。山西煅燒高嶺分兩種情況。一種是先用雷蒙機打成細粉，裝匣缽1200℃煅燒，出來的產品品質高，白度好，懸浮性能佳。一種是直接塊礦裝窯1200℃煅燒，出窯后用機器粉碎。根據客戶要求打成顆粒狀，粉狀或者用氣流磨打成超細粉。一般來說，同是325產品匣缽裝燒產品比塊礦裝窯燒要貴近200元。

2、水洗高嶺。水洗高嶺技術主要以花崗巖系風化高嶺為加工對象，如鈉長石風化系龍巖高嶺土。自然界的花崗巖在歲月及地質條件的作用下，慢慢風化成細膩的高嶺土，然后以水洗過篩磁選的方式，將母巖、云母和殘余石英除去的一項技術。這項技術已經非常成熟了，所需注意的就是仔細觀察原礦的品質是否有加工的價值，以及在加工過程中控制好工藝參數，盡可能提高產品的品質。茂名高嶺的自然白度一般都在72,3度以上，且淘洗率高過25%甚至更高。筆者曾經對某地高嶺做過磁選除鐵水洗實驗，認為高嶺土鐵含量必須低，在鋁含量為20點左右的原礦，一般以鐵含量低于0.2進行加工為佳。如果高嶺土鐵含量高，且鐵的賦存形式以晶格內鐵存在形式，也就是高嶺土外觀為灰色灰白色者，基本加工增白的價值低。原礦以白色為佳，其中的云母可以通過調節過篩目數來控制。一般來講，目數越細，云母的殘余量越低。

3、酸洗漂白技術。高嶺土酸洗漂白技術已發展多年，也是一項非常成熟的高嶺土加工技術。主要是將高嶺土泥漿放置在泥漿池內，將泥漿的pH值調節至一定范圍內（酸性環境），然后加入漂白劑，靜置一段時間后，高嶺土內的鐵溶于溶液中，高嶺土沉降于池底部。然后將上層溶液放出，加入石灰或其他堿性物質調中性。這樣加工的高嶺土白度提升明顯，但日用瓷客戶反饋，由于高嶺土內含酸，因此日用瓷生產過程中，泥漿容易出些問題。相比未加工的原礦而言，酸漂高嶺土的實用性低。

4、機椎粉碎技術。這項技術在日用瓷內非常有意思，也是值得陶瓷行業工藝控制部分好好理解并借鑒的技術。在用機椎粉碎技術，加工量很小，往往10多公斤的物料，一個機器要機椎數小時，而雷蒙機則1小時可加工2~4噸產品。但在對加工后的原料進行分析時，我們發現，雷蒙機粉碎的物料，物料的顆粒度非常集中，而機椎高嶺土則顆粒度分散度非常好。雖然看起來機椎技術費工費料費時間，但機椎產品在日用瓷里生產時，往往生產出的瓷器產品比雷蒙機打產品更致密細膩，精品更多。

高嶺土還有許多種加工技術，配礦、廣東黑泥加工技術、浮選、超細磨礦、包括國外近年提出的利用細菌除鐵增白技術等。不管怎樣，在面對一種高嶺土，想提升它品位的時候，一定要注意其本身品位和能提升的空間及提升方向，如燒白度，塑性，自然白度等，因地制宜，開發出礦物原料的最大價值。(文/江西陶瓷工藝美院材料學院教師王明華)