宏宇陶瓷現已成為碧桂園、萬科、融創、珠江投資等各大百強房地產商的戰略合作伙伴和優質材料供應商，除此之外，宏宇產品還被廣泛應用于北京奧運村、廣州亞運村、上海世博園等大型工程項目。那么，宏宇陶瓷到底是憑借什么樣的實力才征服了他們呢？

今天就讓我們來看看中國陶瓷匠心品質的背后，擁有一條怎么壯觀的生產線？

1.兩大倉庫

宏宇清遠工廠共有兩大成品倉庫，一個在園區內占地800畝，另一個是宏宇為它的合作了10年之久也是目前宏宇工程業務占比最高的碧桂園設的專倉，占地600多畝！倉庫里面這些都是經過了層層質檢之后等待運輸師傅送去各自歸屬的瓷磚，高峰時期多達有300、400臺貨車等著載貨出去，很多時候運輸師傅排隊排到凌晨都還沒到他們的順序。

2.花園工廠

宏宇清遠工廠基地擁有三大工廠占地4500多畝，約等于364個國際標準尺寸的足球場這么大！僅僅是開車繞著外圍也需要轉一圈差不多1個小時，平時廠區員工上下班也需要專門的大巴接送。宏宇工廠位于群山、田野和鄉村之中，雖是陶瓷工廠，但附近環境依然不受影響，整個工廠龐大但結構整齊合理密切，園內環境整潔優美，車輛行人有序行進，說它是“花園式工廠”也不為過。

3.高端設備

宏宇陶瓷清遠生產基地共有著近30條自動化生產線，同時生產著宏宇、威爾斯、宏陶、意特陶、卡米亞5大品牌，每日可生產多達40萬方的瓷磚。在生產車間內，我們可以看到車間內配備意大利薩克米大型壓機、意大利西斯特姆噴墨打印機、意大利高壓高速擺動噴釉柜等國內外先進生產設備及生產技術，生產線上都配備這相應的質檢人員確保出品質量達到宏宇優質瓷磚的標準。宏宇還將與科達潔能合作打造先進生產線，致力于“以質量第一為目標，以客戶滿意為導向，以產品創新為動力，以企業效益為中心”的經營理念。

4.精細管理

因為近年來宏宇大量購買自動化設備，員工從幾年前的1萬多人銳減到如今的9000人，每個工作人員精確到各個生產線部分嚴格把控瓷磚生產的質量。在車間內，可以感受到工作人員的嚴謹細致和朝氣蓬勃，還有宏宇一直想為員工打造更舒適環境的心。在宏宇清遠工廠內，我們可以在有工作人員的地方隨處可見噴霧和小風扇，就算是窯爐部分也僅是悶熱而不會覺得難受，作為陶瓷生產線塵埃卻很少。在此之中，真的可以感受到宏宇“以人為本，創新發展”的管理理念。

5.環保至上

污染“0”排放，廢渣、廢水零排放，廢氣集中處理合格。車間生產的污水排放到這個污水清潔管理系統進行處理后再傳送到車間，絕不讓一滴水流出工廠園區外，實現廢水園內循環。因為清遠政府對環保方面把控嚴格以及附近都是田野和鄉村，宏宇本著以愛心塑就節能減廢綠色家園的質量環境管理方針，通過優化生產流程，引進先進設備等多方面努力，最終實現了環保生產。

6.優質原料

在宏宇“超級工廠”內，原料倉就達占地面積1500多畝，一座座原料在遠處看上去儼如一座座小山丘，這些原料可滿足6-9個月的生產之久，可想而知其儲存量之大。并且宏宇還通過成立了30人左右的專門去尋找優質礦源的探測團隊，一旦找到優質礦山便會購買來保證優質礦源的供應。原材料回工廠內后，所有原材料都需先通過鏟車兜機進行均化，再通過拉料車進入室內存放，使原材料進行完全均化，才能進行驗收生產以此保證每一塊瓷磚的質量都是穩定的。

7.自建電站

宏宇陶瓷生產用電是由自建的11w伏大型發電站，由省網直接供電，從各方面保證供電系統，從而保證產品生產和質量的穩定，目前整個園區生產就需要用到9萬多伏。自建變電站，并且需要這么多的電，可想而知宏宇這個超級工廠每月生產的量是多么之龐大。

未來，宏宇陶瓷超級工廠將繼續為“宏宇質造”、乃至“中國質造”創造全新景象，為消費市場帶來更多、更有品質保障的好產品，為綠色發展、智能制造再添新動力！