在陶機設備領域，一臺陶瓷機械設備的誕生要經過設計研發、工藝、質量控制、售后調試等環節的工作，這些工作環節具有高精細度且對人才的專業素養要求較高，因此，行業普遍將掌握和應用技術手段的人才統稱為技術型人才。

此前，有業內人士總結了陶機設備企業在創新過程中的三大制約因素，即知識產權保護欠缺、高端人才短缺和利潤空間被壓縮。因陶機設備涉及編程、設計等專業領域，行業需要既懂得機械又具備電氣專業能力方面的復合型人才，而陶瓷行業相關方面的人才極為欠缺，學校等專業機構的人才輸送已無法滿足發展要求。亦有陶機設備企業因技術型人才短缺導致設備創新研發被擱置。

“21世紀的競爭實質是人才的競爭。”廣東科達潔能股份有限公司營銷中心經理付青菊說道。

缺乏“專”“精”“尖”類人才
       
早期，陶機設備對企業技術型人才的培養大多通過老一輩技術人才“幫扶帶”或是企業自己培養的方式。但是由于行業近兩年人才相對飽和，逐而轉變為“引進人才”或是招聘具有學歷、專業能力的應屆畢業生，前者靠“真傳+動手+實際”，后者靠“實際+理解+運用+創新”。

這種互通在利于人才流動的同時，也因為現代職場人跳槽頻率高，故缺少“專”“精”“尖”類人才。亦如佛山市蘭科機電設備有限公司技術總監黃駿表示，陶機設備企業缺乏“沉淀”型人才，所謂“沉淀”是指具有在本行業工作多年的工作經驗，對行業的技術發展有充分認識，并在某些特定領域有自己獨到的見解。

“雖然大量跨行業人才進入陶瓷行業會為行業注入新鮮的理念，但缺乏對本行業特定條件的認識以及陶機設備產品的特性制約了這類技術型人才的發揮，所研發設計出的產品在投入陶瓷企業使用時，并不符合陶瓷行業的生產特性。”黃駿說道。

廣東賽因迪科技股份有限公司行政總監陳小花亦表示，“在人才引進渠道方面如引進同行，人工成本相對較高，跨行招人也并不是不可行，現階段每個行業的機械設備多是圍繞‘自動化、環保、節能’來研發的，產品屬性相差不大，也可以從新的視角重新考量我們的產品。”

隨著陶瓷行業的發展，機械設備也越來越朝著自動化、智能化方向發展，設備的更新升級，也為陶機設備技術人才提出了更高的要求。有設備企業表示技術型人才難招，亦有陶機設備企業因技術型人才短缺導致設備創新研發被擱置。

“陶機設備研發類人才比較難招，因為想要重新制定新的創新方向比較困難，所以設備企業自身要有具備這方面能力的人為這類人才做專業的指導。”陳小花說道。

此前，有業內人士表示，因陶機設備涉及編程、設計等專業領域，而陶瓷行業相關方面的人才極為欠缺，學校等專業機構的人才輸送已無法滿足發展要求。同時，三水白坭某陶企人力資源經理安淑認為，在設備設計研發階段企業缺乏專業的人才培養，且專業高等院校也沒有設置陶瓷機械這一專業，即使有，也是基于理論基礎搬照陳舊的知識進行培養，陶瓷行業現當下設備的研發，已走在企業現行的要求后面，所以，研發類人才的匱乏也就成了必然結果。

另外，在設備的研發階段更需要有實戰管理經驗的人才，這類人才對生產制造工藝明晰，在設備的研發中便能做到合理開發。

多渠道輸送，保持人才梯隊
       
在國營企業體制下，人才的選撥培養大多呈梯隊形，即“老、中、青”三類人才結合。剛入行的應屆畢業生在老一輩工程師的帶領下，通過幾年的培養，使其能獨立完成工作。

但是現在絕大多數民營企業不愿意投入過多資源來培養應屆畢業生，希望其進入企業就必須獨立工作，再加上部分民營企業中技術型人才尋求人人自保，不愿進行過多的技術交流等問題，使得后備專業人才出現缺口。另外，現當下的大中專畢業生都想賺快錢，不愿意靜下心來好好鉆研技術，即使企業有條件培養他們，也只是徒勞無功。黃駿表示，“其先后帶過廣工、廣東海洋學院、景德鎮陶瓷大學、佛科院等不下10名應屆大學畢業生，但現在仍在從事本行業技術工作的不過一兩名。”

陶瓷裝備企業基本都是民營企業，但其中也不乏有規模龐大，資金雄厚的大型陶機裝備企業，借鑒國有大型機械設備企業人才培養方式不失為一條可行之路，同時個人自身也應深入陶瓷企業，了解行業前景。這類實力較為雄厚的企業的興起與壯大，也是基于找到了發展的核心，其實是滿足了當下降低用工成本、減少企業管理成本、提升產品附加值的新人力資源格局。

據付青菊介紹，科達潔能的技術型人才多通過自主培養，或通過與景德鎮陶瓷大學、清華大學、航空航天大學等高等院校通過課題項目的合作建立聯系。另外也通過校企招聘去高校宣講，擴大企業影響力。招聘機械專業、機電一體化專業、電氣控制、自動化控制、計算機軟件應用等專業的畢業生，并對進入科達的應屆畢業生進行培訓、確定個人職業生涯規劃以及在科達的發展方向。

“一般應屆畢業生需要在基層學習沉淀至少3-5年才能擔當起整機設備的設計。在學校所接觸的大多都是理論基礎，對設備實際操作并不了解，即使學校會設置精工操作實習相關的課程，但是因為時間久遠，課程較為陳舊，加之企業實際情況不一，產品特性不一，所以必須通過輪崗實踐的方式，了解每個工序，‘從實踐中來到實踐中去’，在這過程中既有經驗的傳承也有創新。”付青菊說道。

據悉，現目前科達潔能人才隊伍較為穩定，技術人員約占總人數的5%；在技術人員中，工作經驗在5年之內的占33%，6-9年的占33%；研究生占比約為20%，本科生占比約為70%，人才梯隊較為合理，避免出現人才斷層。

付青菊坦言，早在2012年的一次公司高層會議中，企業就已經發現并提出“人才斷層”的問題，因此，在之后的幾年發展中，科達潔能加強與高等院校的聯系，保證人才的引進。

在不同發展階段，企業會面臨不同的人才問題
       
付青菊表示，在不同的發展階段，根據市場變化，企業技術型人才也會面臨不同的問題。

在近幾年的發展中，陶機設備企業的出口比重逐年提高。據付青菊介紹，科達潔能公布的1-5月的銷售數據中海外市場銷售占比為40%，相比去年同期有所提升。

然而，隨著出口業務比重加大，對設備企業技術型人才的專業素養要求也越來越高，“但行業內既懂技術，又懂外語的技術人員寥寥無幾。出口業務增加，業務訂單需要翻譯的資料隨之增多，必須要依靠總部協助，效率低下。”

尤其是售后服務環節，大多售后服務人員都是技師出身，英語能力欠缺，只會調試設備，但與國外客戶溝通還具有一定的難度。

同樣，西蒂貝恩特集團中國分公司（佛山市貝恩特先鋒陶瓷機械有限公司）銷售經理施科表示，目前行業里缺乏具有豐富經驗和專業知識的管理類人才，具備語言技巧（例如英語、意大利語）的人才就更為稀缺。

有業內人士表示，目前行業里的技術型人才大多只具備機械類專業知識，電氣類專業知識較為欠缺。但企業更需要既懂得機械又具備電氣專業能力方面的復合型人才。對此，付青菊表示，行業確實需要這類綜合性人才，但大多高校設置的“機電一體化”專業實質還是偏向于機械化專業，企業現目前在對人才進行培養的時候就希望這類人才既能解決電氣方面的問題，也能解決機械方面的問題。但從根本上而言，企業在部門設置的時候會根據專業能力分開設置，根據專業素養各有側重，相互配合。

黃駿坦言，“從企業用人成本方面來講，‘一人多能’是每個企業主最經濟的選擇。但事實并非如此，從我所接觸到的所謂‘機電一體化’專業的人才中，其實都偏向機械方面。‘沒有最完美的個人，只有最完美的團隊’，在企業的技術研發過程中，機械、電氣兩板塊之間的技術人員及時溝通，互補長短，團隊所發揮出的效能必定大于個人。” （文章來源：陶瓷信息）