在剛剛結束的2017年意大利博洛尼亞建材展上，大板成為了展會絕對的亮點產品，展會的主題除了“大”還是“大”，更為重要的是，在產品的規格尺寸、磚面效果和整體搭配上均有了較大幅度的提升，除了1200×2400mm、1600×3200mm、1200×3600mm等，還有更多大規格的產品不斷涌現。而這一風潮的不斷涌現，始終離不開的是超大噸位壓機設備的硬件支持。

“陶業冷暖、壓機先知”，對于大板趨勢的變化，連續十一年壓機產銷量居于世界首位的恒力泰已提前布局，萬噸級YP10000型壓機是壓制900×1800mm陶瓷板材的利器，而超萬噸級YP16800型壓機也頗受市場青睞，其主要用于壓制1200×2400mm 陶瓷板材，最大壓制規格可達1350×2700mm，該設備自推出起，就引起了全行業的極大關注。

恒力泰超大噸位壓機
用“中國模式”引領大板市場

2017年1月，恒力泰第一臺YP16800進駐蒙娜麗莎，推動國產大型壓機邁入超萬噸級時代。

2017年7月，恒力泰第二臺YP16800 走出國門抵達印度，火速安裝受到客戶好評。

2017年10月，恒力泰第三臺YP16800正式進駐江西高安的富利高陶瓷有限公司（新中源集團旗下企業），超萬噸壓機正式進駐省外市場。

YP16800型壓機在10個月內便成功投放市場3臺，后續訂單也在忙碌地排產中，展現了大板風潮之下，恒力泰在大噸位壓機領域的超強實力。同時，恒力泰YP20000型也已研制成功，最大可壓制1500×3000mm以及2000×2000mm的陶瓷大板，更大噸位的3萬噸級壓磚機也已著手研制，2018年將重磅推出。

在終端瓷磚需求日趨多元化與個性化的大勢所趨之下，瓷磚的柔性化定制已經成為不可逆轉的潮流。行業轉型、裝備先行，在陶企轉型大板生產的需求日趨強烈的背景下，恒力泰板材系列壓機將助力中國建陶邁入大板新時代。

YP16800巧妙運用傳統模腔壓制工藝，致力開創板材成型新方向，在板材成型工藝中獨樹一幟。這種成型方法不但可以讓粉料布置和壓制受力均勻，磚坯整體質量好、幾何精度高，不存在邊緣疏松等問題，而且減少粉料浪費和能源的消耗，壓制厚度從3~30mm的陶瓷磚坯一樣應用自如。

同樣是生產壓制陶瓷大板，“歐洲模式”需要上馬整套系統，而恒力泰推崇的“中國模式”則只需要上馬一臺單機設備，投入成本更低。恒力泰YP16800型板材壓機，既可以生產大磚也可以生產小磚，只要將模具更換即可，更加適合建陶企業靈活多變的柔性生產。

作為國產陶瓷壓機裝備的領先者，目前生產三米以內規格的陶瓷大板，恒力泰壓機無疑是市場的首選，恒力泰生產的大型壓機為客戶創造的價值絕不低于國外品牌，更為重要的是，高效快捷的售后服務則更是恒力泰的優勢所在。

YP16800大型壓機
深受客戶好評

8月底，首臺走出國門的恒力泰超萬噸級壓磚機平安抵達印度。在設備尚未抵達客戶前，公司售后服務團隊已經進駐候命，設備一到達，即開展忙碌而有序的安裝工作，前后僅歷經10天，500余噸、近9米的龐然大物已成功安裝完畢。

近日，恒力泰印度客戶CRUSO發出感謝信，對恒力泰售后服務團隊的高效安裝、協同作戰精神表示非常欣賞和感謝，尤其是主機在15小時內完成前后框架組裝，且整機安裝過程中零差錯，稱如此高的工作效率與安裝質量是非常令人贊嘆的。

恒力泰YP16800是采用傳統的?？蚋煞ǔ尚凸に嚨?，既穩定而又可靠，便于向大規格延伸、最易于被陶瓷行業所接受并用于陶瓷大板生產；恒力泰YP16800配用傳統陶瓷模具成形壓制方式不但讓磚坯的平面更加均勻，磚坯各處的致密度更加一致；“厚薄兼備”的特點更加顯著，可壓制3~30mm厚度的磚坯。

近年來，印度陶瓷產業猶如雨后春筍，發展迅猛。恒力泰僅2016年便在印度簽訂上百臺壓機訂單，占當地市場近80%。2017年“力泰家族”整線項目ACECON VITRIFIED、VINTAGE TILES、IKAA GRANITO等10多條整線也已經成功投產，再度上演印度神話。在印度市場如此火爆的情況下，恒力泰將攜手力泰家族在為客戶提供更好產品的同時，急客戶所需，切實做好產品服務，為客戶創造更大效益。

恒力泰從1986年開始試制陶瓷自動液壓機，1988年研制成功國內第一臺陶瓷自動液壓機并在石灣建筑陶瓷廠投入使用，成功壓制出150×200mm規格彩釉磚坯，宣告從國外引進彩釉磚自動生產線歷史的結束。

三十年來，國產陶瓷成型裝備從無到有，從小到大，從大到更大，恒力泰始終是見證者和參與者。自始至終，恒力泰始終堅持品質至上，做精品壓機，讓每一款壓機千錘百煉、精益求精，引領著國產陶瓷成型裝備向前發展。（文章來源：陶瓷信息）