空窯運行時經常出現風裂磚和抗折強度低的現象，請問如何通過控制空窯時的急冷溫度來減少上述問題的產生？

燒成周期不斷地下降，窯速加快。急冷溫度方面也與小窯不同，急冷溫度顯示偏低，只有510～520℃甚至更低，緩冷溫度550～580℃，稍有控制不當就會出現風裂磚現象，要么就是熱裂，要么就是冷裂，造成磚損增多。

控制方向：空窯時盡量將急冷溫度取到最高值。

空窯前的準備工作：

（1） 磚坯一旦經過急冷區后，立刻停止急冷風機，避免長時間鼓入冷風，降低急冷溫度，同時可節約用電。

（2） 磚坯進入強冷區后，可立刻關閉強冷風機，目的同上。

空窯中的準備工作：

（1） 如果全窯空窯，窯頭尚未有磚進入時，磚坯進入冷卻段后，立刻可將窯頭排煙風機的頻率減少10～15Hz或以上，作用有以下幾方面：

1）提高急冷、緩冷區域的溫度。 

2）降低空窯時的窯頭溫度，防止裂磚或爆磚現象。

3）同時避免干燥前溫過高而帶來的坯體裂紋現象。

（2） 如果長時間空窯，急冷、緩冷溫度過低，造成干燥后溫過低時，還可以在空窯狀態下開大抽熱風機頻率5～8Hz，提高急冷、緩冷區段溫度，借以提高干燥窯后段溫度，避免坯體干燥后開裂。

入磚時的急冷溫度控制：

（1）當磚行至高低倉交界處前，立刻開大排煙風機頻率的1/2或1/3（以關小的頻率為基準），過早開會造成急冷溫度很快下降，過遲開則會造成氣流不暢而引起坯體黑心或有機物生成。

（2）當磚行至燒成區或進入急冷區域后，可將排煙風機抽力恢復原位。

（3）當磚行至急冷區域時，將已開大的抽熱風機關小至正常頻率。如果事前沒有調整過抽熱風機抽力的，則不必變動。

（4）當磚坯經過急冷區域，急冷溫度逐步上升，緩冷溫度亦達到正常值或低于10℃時，開啟急冷風機，使之逐步降溫，注意此時不能降溫過急。

（5）待磚坯出窯口或者視強冷溫度高低而開啟強冷風機。如果強冷區溫度很低的話，則可待磚出窯一段時間，待強冷溫度恢復到正常值后才開強冷風機，還可保證干燥溫度不會太低而出現開裂現象。

（6）正常情況下，空窯時急冷段、緩冷段及強冷段的各風閘不必調整，只要調整急冷曲線即可。特殊情況下，可將急冷分管由后段向前關閉1/2或關閉緩冷、強冷的抽熱支閘一部份，待出磚正常后方可恢復，以便提高急冷、緩冷區溫度，減少風裂磚的出現。（本文由行業人士公益性提供）