一、氣燒輥道窯點火操作

1.在窯進行全面點火前，必須進行下列檢查和操作

檢查正常備用：

（1）用800×9.8pa壓力的氨氣及肥皂水，對窯所有的石油氣管道及閥門進行試壓，試漏，以確保其密封性。

（2）檢查關閉所有裝載燃燒系統和冷卻系統上的空氣、石油氣閥門。

（3）啟動各風機、電機試運行幾分鐘，檢測各項指標是否符合使用要求。

（4）檢查所有的熱電值和溫度調節控制裝置的工作是否靈敏可靠，檢視各溫控表的各給定值是否正確。

（5）檢查安全閥是否完好。

（6）檢查各電機執行器，確保操作時間都能正確地開啟和關閉。

（7）檢查各區的噴嘴及連接管的安裝是否正確。

（8）檢查氣化爐溫大表達到≥80℃。小表≥30℃，水位上22cm。

（9）檢查各項正常后，進行送氣點火程序。

2.送氣點火程序

（1）啟動排煙風機和助燃風機，檢查正常后進入送氣程序。

（2）送氣程序：接通液相瓶，打開1#閥，這是壓力表1顯示壓力約0.5Pa，檢查壓力表2壓力顯示應與表1相同壓力。

如果壓力表沒有壓力時，是電磁閥故障，關閉1#閥，按第八項的第二和第四條操作。

壓力表壓力正常后，打開3#閥和4#閥。

檢查壓力表3達到壓力0.06~0.08Pa后，進入點火程序。

（3）點火程序：1打開燒嘴助燃空氣閥控制在？2接上點火器，一條線接點火嘴中心，一條線接外？3按下點火按鈕后，打開液化氣閥門，從觀火孔觀察火焰。穩定后，拆下點火器，注意點火器使用前要檢查點火器有沒有放電弧，沒有放電弧絕對不能使用，燒嘴液化氣壓力正?？刂圃?00~1200Pa。4點火時兩人配合操作，依次點火，點火時必須先按點火器按鈕，后開液化氣閥門。

二、烘窯的操作

（1）用手拔動輥棒傳動裝置的手輪，檢查各部位，是否符合使用要求。

（2）檢查點火噴嘴及供氣管道，閥門是否良好，密封性能是否達到要求，然后進行置換。

（3）啟動排煙風機，調整窯頭風閘，使吸氣真空度在4~5Hg。

（4）半小時記錄一次溫度。

（5）用點火器點燃燒嘴，注意燒嘴的閥門必須慢慢開啟，且石油氣管主要壓力必須保持在0.05~0.06MPa（壓力表）。

（6）對已點燃的點火燒嘴做好標記和記錄，注意觀察防止熄火。

（7）用人工方法調節石油氣的進氣壓力，按常規的速度升溫。

（8）在重新烘窯期間，操作工必須經常進行如下檢查：1溫度的上升速度是否與規定相符。2棍棒上的傳動是否正常。3窯內的膨脹是否正常。4燃燒噴嘴是否防止在水平，火焰是否正常。

三、恢復正常生產的操作

（1）當燃燒帶的窯溫達到低于表給定溫度15~30℃時，開始放入待燒制品。

（2）當最先放入窯的制品達到第一排燒嘴的部位時，需重新調整排煙機抽力至沒空值（可用窯的零壓位），同時觀察火焰的燃燒情況，萬一火焰熄滅，要關閉石油氣，重新檢查后，再點火，未經允許排煙閘板不準調整。

（3）調整燒嘴空氣壓力800~1200Pa。（注：本文由陶企人士公益性提供）