金豪瓷磚成立于2008年，至今已經成長為全國超過500個經銷商的陶瓷專業生產品牌，是公認的優質瓷磚的代名詞?，F在，請一起共同發現金豪瓷磚設計與生產背后的秘密。

陶瓷企業要發展，創新是核心競爭力。金豪瓷磚擁有現代化陶瓷生產基地，總面積超1200畝。多年來，金豪瓷磚一直堅持走綠色發展的路線，將清潔生產與智能制造有機結合，實現了生產全過程資源節約、能耗低的綠色生產。

新一代信息技術與制造業深度融合，正在引發影響深遠的產業變革，形成新的生產方式和產業形態。而加大科技創新力度，引進大批先進的設備，推動智能制造，是金豪瓷磚高品質產品強有力的保證。

多年來專注于產品質量，在金豪瓷磚的理念里，只有對質量的精益求精，對制造的一絲不茍，對完美的孜孜追求。中瓷>網編輯整理

對產品質量實施標準化管理，以嚴格于國際標準對待產品質量，并且成立產品質量監督體系，全方位進行產品質量監控，確保每一款產品都是領先于行業水平。

而在原料方面，金豪瓷磚實行嚴格的分級制度，所有進入產品生產過程的原料均由專業部門負責檢測、制定標準并分級，在源頭上保證每一片瓷磚的品質。同時，在生產基地內建有封閉式原料倉儲，存量可供正常生產180天，保障生產出來的產品質量穩定。

金豪瓷磚是較早開始自動化生產的陶瓷企業，早在2008年就已經引入意大利的自動化設備應用于生產。近幾年，金豪瓷磚更加大投資規模大量引進國外先進自動化生產設備，自動打包、智能印花、智能噴墨打印等自動化設備，已經實現半自動化生產，極大提高了生產效率，改善工人的工作環境。

從選料→配料→球磨制漿→噴霧造粉→壓制成型→干燥→化工料→配料→球磨→燒成→拋光、磨邊→分級→打蠟→包裝到入庫等，一片好瓷磚的形成，需要通過層層工序嚴格把關和不斷創新改造才能淬煉而成。

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