自“3060”碳達峰碳中和號召以來，低碳新時代正帶動一場廣泛而深刻的系統性變革。秉持“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念，廣大建材人朝著“宜業尚品、造福人類”的行業發展目標不懈奮斗，清潔生產改造、節能改造，踏出一條健康可持續、綠色低碳、安全高質量發展的“制造強國”之路。

▲六零綠色建材日活動現場

6月6日，首個“六零綠色建材日”啟動儀式于北京舉行。此次會議以“六零工廠 引領行業”為主題，會上，在工業和信息化部原材料工業司、生態環境部大氣環境司等政府部門指導下，中國建筑材料聯合會牽頭，包括新明珠集團在內的60家建材行業領軍企業共同發起“建材行業綠色低碳發展一致行動”，號召全行業、全社會積極參與綠色低碳一致行動，共同創造美好生活。

▲建材行業“六零”示范工廠 | 圖：中國建材雜志

“六零”示范工廠概念，從綠色節能、能源安全、資源綜合利用、低碳、清潔、智能六個維度，創新性提出建材行業企業轉型升級的長遠發展導向，同時也是“宜業尚品、造福人類”行業發展目標中“宜業”的具體實踐。

新明珠集團作為“建材行業綠色低碳發展一致行動”發起單位之一，自成立以來始終將技術創新、綠色制造和品牌建設作為企業發展的核心動力，致力于建設綠色陶瓷企業，在綠色制造方面已形成一定競爭優勢。

率先優化升級

厚植綠色制造底色

在綠樹成蔭、鳥語花香的園區里，工人們穿著干凈整潔的工服，在沒有粉塵的工廠里上班，自動化智能化設備隨處可見，大大降低了工人們的勞動強度。

這便是新明珠集團各園區的真實寫照。在這里，生產與綠色相伴，產品與綠色相融，而這一切都源于2017年的一場 “綠色環保”革命。

那一年，在葉德林董事長總結多次遠赴意大利、西班牙學習的經驗后，新明珠集團在業內率先開啟了清潔生產、節能環保的優化之路，在肇慶祿步綠色建材研發制造基地建成全自動化智能工廠，被中國建筑衛生陶瓷協會授予行業首個“綠色智能制造示范基地”稱號，成為引領建筑陶瓷行業綠色智造優化升級的示范樣本。

目前，新明珠集團不僅是首批通過“廣東省清潔生產企業”認證的企業，也是業內少有的擁有3家經工信部認定的綠色工廠的環境友好型企業，通過全面構建以“綠色工廠、綠色制造、綠色產品”三位一體的發展模式，以一項項卓越成果，樹立行業綠色環保發展標桿。

數智持續賦能

建立綠色制造優勢

“工欲善其事，必先利其器”，多年來，新明珠一直不斷在節能降耗和綠色環保改造方面加大投入。不僅積極采用更先進的技術、設備進行清潔生產改造，在行業升級中占得先機；同時，在各個生產環節貫穿節能減排思路，生產廢水、固體廢物均實現循環利用，形成了完整的清潔生產體系，建立起綠色制造優勢。

然而當前，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，對于企業而言，數字化、網絡化、智能化已是發展大勢。如何利用好數智化工具，賦能綠色制造優勢增長，也是企業的一大考驗。

在新明珠數字化示范工廠里，我們可以找到答案。

采用新型節能環保設備

使用“4.0能效標桿數智時代”巖板雙層窯，運用DHR余熱回收再加熱系統、PMC助燃風控制系統等核心技術，并在窯爐上使用先進的節能噴槍、保溫材料和保溫涂層等，比一般的巖板窯爐能耗水平低15%，陶瓷煙氣主要污染物的排放濃度和排放總量較改造前下降30-50%，實現綠色可持續發展生產。

加速構建光伏新能源

積極布局新能源、新材料的應用，目前已完成近17萬平方米的光伏并網發電，只三水園區全年即可節約標準煤千噸以上，全力推進綠色循環、節能減排，積極響應國家“碳達峰、碳中和”的重要發展目標。

升級數智化管理系統

通過數字化平臺，公司實現了主要生產設備的數字化，構建了一個高效節能、綠色環保、環境舒適的智能化工廠，單位產品能耗下降15%，產能可提升15%，環保指標遠優于國家規定水平。

通過數智持續賦能，新明珠集團從研發、生產、質檢、倉儲、物流、能源等不同的方面，實現數據的全面貫通，構建高效率、高品質、高度自動化的智能生產方案，為推動陶瓷行業進入正向、健康的發展道路貢獻力量。

高質發展，環保先行。新明珠集團作為建材行業綠色發展的先鋒者，將繼續秉承“沒有污染的企業，只有污染的老板”的環保理念，以“雙碳”為目標，探索碳減排路徑；以“綠色”方向，與產業鏈上下游協同發展，共同譜寫建材行業綠色低碳安全高質量發展新篇章。